电熔刚玉砖的原料为电熔刚玉砂，成型方式为烧结， 刚玉砖的主要矿物组成是刚玉晶相，有极好的耐高温，耐化学腐蚀等物理性能。广泛应用于石油化工行业，钢厂等。
氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。
用途：
电熔刚玉砖主要用于工业窑炉要求耐磨，耐高温的关键部位，例如钢铁推杆式冶金炉用滑轨砖，步进式加热炉的出钢槽，垃圾焚烧炉内衬，石油化工行业窑炉的内衬，轧钢机底部，氨合成炉的二级转化器。
| 电熔刚玉砖 | TY-G93 | TY-G98 | |
| 化学组成 % | Al2O3 | ≥93 | ≥98 |
| SiO2 | ≤5.0 | ≤0.2 | |
| Fe2O3 | ≤0.1 | ≤0.1 | |
| CaO | ≤1.2 | ≤1.2 | |
| Na2O | - | - | |
| ZrO2 | - | - | |
| Cr2O3 | - | - | |
| 显气孔率 (%) | ≤17 | ≤17 | |
| 体密（g/cm3） | ≥3.15 | ≥3.2 | |
| 冷压强度 （Mpa） | ≥100 | ≥100 | |
| 高温抗折强度（1250℃ Mpa） | ≥9.5 | ≥9.5 | |
| 耐火度 （℃） | ≥1900 | ≥1850 | |
| 荷重软化温度（0.2Mpa T0.6 ℃） | ≥1700 | ≥1680 | |
| 重烧线变化率（1600℃×3h ％） | ≤±0.2 | ≤±0.2 | |
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在中小型电弧炉上的使用中，如本钢特殊钢厂、无锡钢厂、南通宝钢新日钢铁有限公司，江苏沙钢二炼钢厂、无锡钢铁联合有限公司等30tEBT炉上，与新近在山东某特殊钢厂30tEBT、20tAC炉上，均收到很好的使用效果，从捣打料消耗方面，吨钢消耗已达到0.95～1.20kg/t水平。其中在本钢特殊钢厂稳定在<1kg/t的水平。比使用其它耐火材料厂家的炉底捣打料消耗降低了50%～60%左右。
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