预热器浇注料其特征在于:其浇注料配方为5-lmm赛隆,30—35%;5-1mm铬刚玉,15-18%;1-0mm碳化硅,17一28%;325目废镁铝尖晶石砖,10一16%;-200目镁铝尖晶石细粉,0—8%;-200目α氧化铝微粉,0—8%;硅灰,2-6%;铝酸钙水泥,0—6%;抗堵塞剂,3-8%;外加分散剂,0—0.3%;外加剂,0.3%。
预热器浇注料主要由赛隆02、铬刚玉、碳化硅,废镁铝尖晶石以及镁铝尖晶石微粉、氧化铝微粉、硅灰、铝酸钙水泥、抗堵塞剂和分散剂、外加剂组成,具有良好成型性能、较快的脱模速度、满意的高温性能、极好的化学稳定性,适合用于新型干法水泥窑四级、五级旋风预热器,是一种性能优异的抗堵塞耐火材料。
预热器的壳体根据出风口位置按阶梯状共设12个风箱,风箱内部主要采用粘土砖与硅藻土砖砌筑,预热器内壁及导料箱之间的拱梁采用预热器浇注料,其作用是保护预热器壳体、保温与隔热。
预热器安装完成后,经过无负荷试运行才能投运。试运行前,需要检查:浇注料以及耐火砖:检查预热器浇注料以及耐火砖砌筑是否完好,有无吊挂砖不牢固,浇注料未覆盖现象。
关键词:气化炉施工现场 近日由郑州荣盛承建的气化炉已经开始施工,该项目从设计到耐材定制,砌筑施工均由荣盛耐材一 […]
在中小型电弧炉上的使用中,如本钢特殊钢厂、无锡钢厂、南通宝钢新日钢铁有限公司,江苏沙钢二炼钢厂、无锡钢铁联合有限公司等30tEBT炉上,与新近在山东某特殊钢厂30tEBT、20tAC炉上,均收到很好的使用效果,从捣打料消耗方面,吨钢消耗已达到0.95~1.20kg/t水平。其中在本钢特殊钢厂稳定在<1kg/t的水平。比使用其它耐火材料厂家的炉底捣打料消耗降低了50%~60%左右。