荣盛生产浇注料配方中的主要原料介绍

耐火浇注料根据高温窑炉使用部位及环境不同，种类繁多，使用的材质和配方工艺各不相同。大体来说，耐火浇注料的四大组成成分主要是耐火骨料、耐火粉料、结合剂和外加剂。耐火浇注料是加入适当液体或水混合均匀后使用，经养护、烘烤后的新型材料，属于免烧结耐火产品。其耐火温度不低于1580℃。
厂家生产浇注料配方中的主要原料介绍
耐火骨料一般是指粒径(即粒度)大于0.088mm的颗粒料。它是配置耐火浇注料组织结构中的主体材料,起骨架作用,决定其物理力学和高温使用性能,也是决定材料属性及其应用范围的重要依据。生产实践证明,良好的颗粒及其级配,能获得致密性高、性能好的材料。一般来说,高铝骨料，铝含量70%耐火骨料的品种和临界粒径,应根据炉衬厚度、施工方法和使用条件的要求来择。
高强度耐磨耐火浇注料用的该材料采用进口纯铝酸钙水泥结合，组配刚玉、莫来石、碳化硅、氧化铝微粉、铝矾土、硅线石、超微粉及外加剂组合而成。
耐火粉料也称为细粉,一般是指粒径等于或小于0.088mm的颗粒料。它是耐火浇注料组织结构中的基质材料,一般在高温作用下起联结或胶结耐火骨料的作用,使之获得高温物理力学和使用性能。细粉能填充耐火骨料的孔隙,也能赋子或改善拌和物的作业性和提高材料的致密度。当细粉粒径小于5微米时,则称为超微粉,同时也可引入纳米粉料。在耐火浇注料组成中,加入适当形状和活性的超微粉或纳米材料,能显著地提高某些性能。（高铝细粉。铝含量70%）
结合剂是能使耐火骨料和粉料胶结起来显示一定强度的材料。它是不定形耐火材料的重要组分,可用无机、有机及其复合物等材料。结合剂在一定条件下,通过水合、化学、聚合凝聚等作用,使拌和物硬化获得强度。一般结合剂含有较多的低熔点物质,价格也较贵,在保证料的初始强度和高温性能的前提下,应尽量减少其用量。结合剂加入越多，浇注料的耐火温度越低。
外加剂是强化结合剂作用和提高基质相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和结合剂构成的基本组分之外的材料,故称外加剂。外加剂种类较多,分为促凝剂、分散剂、减水剂、抑制剂、早强剂、缓凝剂、防爆剂、快干剂、烧结剂和膨胀剂等。前者用量一般比较少,改善作业性和提高强度,效果显著:后者用量较多,有时按基本组分掺加,能降低材料收缩和提高烧结性防止产生结构剥落。外加剂可用单一物质,也可用复合物质,其择应根据材料性能、施工作业要求和使用条件决定。