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2022-03-26 荣盛 耐材点击 218 次

中间包的作用及内衬组成和烘烤注意事项

中间包是钢包与结晶器之间的钢水过渡装置。承担接受、储存钢水、净化、再精炼钢水、分配钢水等任务。半个世纪以来,随着我国连铸技术的发展和连铸比的提高,我国连铸中间包内衬耐火材料也得到了很好的发展。产品品种、质量、使用效果越来越好,满足了我国连铸生产的需要。

我们拥有丰富的耐火材料矿产资源和专业的耐火材料研发团队,相信通过大多数耐火材料技术人员和制造商的共同努力,结合铸造产品质量不断提高和提高,将能够不断开发和生产性能更好的中间包衬里耐火材料,满足铸造技术的快速发展和优良钢铸造生产的需要,取得更好的经济和社会效益。

 

中间包的主要任务是:
(1)分流钢水。多流连铸机通过中间包将钢水分配到各结晶器;
(2)稳流。降低钢水静压,保持中间包液位稳定,将钢水平稳注入结晶器;
(3)储存钢水。多炉连浇更换钢包时,不减速,为多炉连浇创造条件;
(4)净化钢水。在较长的浇筑时间内,钢水温度基本保持不变,促进钢水中的杂物进一步浮动,防止钢水与空气接触,避免吸氧和吸氮。

中间包内衬耐火材料,一般包括以下部分:
(1)保温层(10~30mm)靠近中间钢壳,通常采用石棉板、保温砖或轻型浇筑材料。硅酸铝纤维毡的效果是导热率低,易于砌筑。
(2)永久层(100~200mm)与保温层接触,其材料一般为粘土砖。整体永久衬里最为常见,浇筑材料一般为高铝或莫来石自流浇筑材料。
(3)与钢水接触的工作层(20~50mm)是关键部位。绝热板或涂料现在广泛使用。绝热板一般为硅、镁和镁橄榄石;涂料为镁、镁铬和镁钙。涂料应机械喷涂或手动涂抹。
(4)座砖,镶嵌在中间包底,安装中间包水口,其材质一般为高铝。
(5)底部的材料与工作层基本相同。中间底部的工作层很容易受到钢水冲击部位的损坏,需要耐腐蚀和耐磨性。一般采用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖,也采用高强度焦油镁砖。钢水冲击部分采用锆英石砖或预制块加固。
(6)覆盖在中间包上,可起到保温和钢水飞溅的作用,其材料采用粘土或高铝浇筑材料。
(7)挡渣墙(堰)建在中间包内,可为单墙或双墙。挡渣墙堰的材料通常是高铝砖或预制块,用于阻挡。为了提高钢水的清洁度,还可以在挡渣墙上设置钢水过滤器。

中间包烘烤应注意哪些问题?
对于中间包的烘烤,一般要求是在开浇前L~2h内快速烘烤至1000~1100℃。这样可以节约能源,使用方便。但由于调度或其他原因,烘烤时间过长,造成一些不良隐患。
对于板坯连续铸造,中间包装有铝碳整体塞杆或整体铝碳浸入式出水口。如果烘烤时间长,产品强度会降低;如果产品表面的防氧化涂层不好,产品也会被氧化和疏松,这不仅会降低产品的强度,还会降低使用寿命。现有经验表明,对于浸入式出水口,在壁厚不能再增厚的情况下,应延长其使用寿命,主要取决于其表面是否被氧化。

在烘烤过程中,铝碳制品的强度变化规律为:随着烘烤温度的升高,产品强度降低到500~600℃之间,强度最低;当温度继续升高时,产品强度增加到1300℃左右,恢复到原来的状态,然后升高温度,产品强度再次鉴于此原因,需要快速烘烤以达到预定温度。

对于熔融石英浸入式出水口的中间包,出水口部分不能在低温下烘烤或烘烤,因为石英出水口在高温下长期烘烤,使产品的热稳定性降低,甚至在出水口内壁开裂。在浇筑过程中,可能会出现穿孔和断裂(当然,这也与出水口本身的质量反馈有关)。

对于中间包,大部分采用绝缘板作为衬里,中间包不烘烤,部分钢厂也进行小火烘烤,只能发挥干燥作用。在中间包上,通常有3~6个锆直径出口。对于这个出水口,必须单独完全烘烤,否则在使用中有爆炸的风险。由于锆制品的热稳定性特别差,预热不良会开裂。

作者简介郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司

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郑州荣盛窑炉耐材有限公司

主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以"产品质量为生命,企业诚信为根基",在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。

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